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    焦化厂除尘器@焦化焦侧机侧除尘器水密封槽招标方案

    放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-16  浏览次数:779
     焦化厂机侧除尘器改造方案,焦化厂焦侧除尘器改造维修厂家整改大改造根据焦化厂的生产工艺及特点,本次方案采用地面站除尘技术+皮带密封除尘工艺。

    本除尘方案涉及焦炉炉体、推焦机、装煤机、移动式皮带小车等部分的工作,除尘工艺流程如下图所示:焦炉炉口→吸尘罩→除尘管网→移动式皮带小车→除尘地面站→除尘风机→烟囱→大气。在焦炉机侧炉柱上方安装炉顶部遮烟罩,推焦、装煤作业前,推焦机上方吸尘罩活动部分在油缸的驱动下提升,与焦炉顶部遮烟罩紧密贴合,两侧防风罩在油缸驱动下转动一定的角度,实现两侧与炉体密封。地面除尘站风机由变频器控制,从低速切换到高速运行,然后开始开闭炉门、推焦、装煤等。

    焦化厂机侧除尘器设计方案

    1.在炉门上方加装烟气导流板,导流板?#30001;?#21040;炉柱外侧200mm,将烟气导到车载吸尘罩内。

    2.对两台装煤进行改造,在煤箱前部,与炉柱间的位置?#30001;?#31227;动伸缩的活动密封罩,密封罩由液压油缸驱动。密封罩为L形,煤箱两边各设一个,前端贴近炉柱,左右侧与煤饼贴近,形成密封罩,减少野风的进入,使从碳化室逸出的烟气从密封罩内上升进入设在密封罩上部的吸尘管道内。           

    3.对两台推焦车进行改造,在推焦杆及摘门机构上部设置半密封吸尘罩。吸尘罩为二次捕集形式,在炉门外侧正对炭化室设矩形吸风管道,吸风口正对炭化室。从炭化室逸出的70%的烟气由?#23435;?#23576;口捕集。在吸尘管道上方设大?#21069;澹前?#24038;右两侧设挡风板,?#21069;?#21518;侧(操作室前部)延?#21069;?#38271;度设吸尘管道,吸尘管道上延?#21069;?#38271;设长缝形吸尘口,捕集前?#23435;?#25910;集的约30%的烟气。

    4. 在滑线内侧设皮带槽密封管道,管道上设四台皮带导通小车,装煤车与推焦车各配一台,车载吸尘罩的吸尘管道与皮带导通小车连接,实现烟气的导通。

    5. 除尘站设置工艺管道、粘附性烟气吸附装置、除尘器、平衡阀、预喷涂装置、卸输灰装置、引风机组、烟囱、电气控制等,风机采用变频控制。

    焦化厂除尘器?#20302;?#30340;使用效果

    1)采用地面除尘站?#20302;?#38500;尘,降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度,净化了工人生产操作环境,焦炉粉尘治理达到了炼焦行业和国家环保排放标准。

    2)?#20302;尘?#36807;工艺改进后,提高了?#20302;?#31283;定性和安全性,没有发生任何事故。

    3)由于操作控制简单?#34892;В?#24310;长了?#20302;?#35774;备的使用寿命,特别是布袋使用时间的延长。该?#20302;?#20351;用18个月没有更换过布袋,实现了经济运行的目标。

    4)该?#20302;?#21464;频技术的成功应用,既节省了用电费用,又保证了?#20302;?#24178;管吸力的稳定,对整个除尘?#20302;?#23433;全t 稳定运行起到了关键作用。

    焦化厂除尘器?#20302;?#25805;作上的改进

    1)推焦和装煤操作不能同时进行,严格执行先推焦后装煤的原则。

    2)推焦除尘。风机平时在低速待机运行(20Hz )。推焦机开始推焦?#20445;?#25512;焦杆离开后限位给变频器发出高速信号(40Hz ),风机高速启动, 同?#22791;?#20302;压控制柜信号,切换装煤蝶阀,到推焦杆退回时降为低速

    3)装煤除尘。当煤车集尘盖液压?#32856;?#21551;动?#20445;?#32473;变频器发出信号,风机高速启动(30Hz,同?#22791;?#20302;压控制柜信号,关闭出焦蝶阀。当装煤车吸力达0.170.55kPa时进行装煤操作,?#29992;?#32467;束后,待液压?#32856;?#25910;回后转为低速

    4)排灰操作。地面除尘站排灰根据10只仓料位仪情况进行,重力除尘器排灰根据排灰根据情况而定,暂定为每周1次。风机停?#36141;螅灰?#39532;上停卸灰?#20302;常?#35201;让卸灰?#20302;?#32487;续工作30min,?#21592;?#23558;布袋积?#39029;?#20998;反吹干净,积灰斗余灰全部卸完。

    更多详情咨询热线 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895


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